Guisante de nieve congelado IQF

IQF (judías verdes congeladas) se produce en un proceso meticuloso, persiguiendo la máxima retención del color, sabor y nutrición de los deliciosos guisantes.
1. La selección del material básico es el paso inicial más importante. Seleccione cuidadosamente judías verdes de alta calidad con piel intacta, color verde brillante, madurez moderada, sin plagas ni enfermedades de insectos y sin daños mecánicos. La mala madurez afectará el sabor y el sabor, y las judías verdes dañadas son propensas a deteriorarse en enlaces posteriores.
2. Durante la etapa de limpieza, se utiliza un equipo de pulverización de alta presión con agua turbulenta para eliminar el polvo y los contaminantes del exterior de la cáscara de las judías verdes desde todas las direcciones. También se remojará en agua salada o detergente de calidad alimentaria para eliminar los pesticidas residuales y luego se lavará varias veces para garantizar que no queden residuos químicos.
3. El siguiente es el proceso de desnervado. Las costillas viejas de ambos lados de las vainas se eliminan por completo a mano o con máquinas pequeñas para garantizar un sabor tierno y suave. Algunos procesos también se clasificarán según el tamaño de las vainas para garantizar un calentamiento uniforme durante la congelación y cocción rápidas. .
4. Blanqueamiento. Remoje los guisantes de olor en agua tibia de 95-100 grados durante 1-2 minutos según lo establecido, bloquee rápidamente los productos químicos, evite que se doren ligeramente y pierda nutrientes, y enfríelos rápidamente con aire o agua fría después de sacarlos.
5. Ingrese a la etapa de congelación rápida, utilizando equipos IQF de alta eficiencia, como un congelador rápido en espiral o un congelador rápido de nitrógeno líquido. Bajo la fuerte circulación de aire frío, los guisantes de olor se enfrían rápidamente y la temperatura central desciende por debajo de -18 grados en unos pocos minutos, formando cristales de hielo pequeños y uniformes sin destruir la estructura del tejido.
6. El último paso es el proceso de envasado. Utilice materiales de embalaje resistentes a la humedad, al oxígeno y a las bajas temperaturas, como películas plásticas compuestas multicapa, sellado al vacío o relleno de nitrógeno, empaquete de acuerdo con los métodos de embalaje cuantitativos estándar y luego apile cuidadosamente las cajas y guárdelas en un Almacenamiento en frío estable de -18 grados para garantizar que la calidad del producto se mantenga estable durante la vida útil de 18-24 meses. Cumplir estrictamente con las normas de seguridad alimentaria durante todo el proceso para garantizar la experiencia de calidad de los productos desde la tierra de cultivo hasta la mesa.